酸洗槽***要處理方法

酸洗槽***要是對帶鋼外表進行處理，它是不銹鋼制造進程中要害的步驟之一，酸洗的作用直接影響著不銹鋼制品質(zhì)量的***壞。酸洗線上機械及電氣設備眾多，操控復雜，安全程度要求高，因此主動操控體系應該各種保護全面，功用合理，并易于操作、保護和晉級。不銹鋼酸洗處理線，***要由進口段、脫脂段、進口活套小車、加熱爐段、酸洗段、出口活套小車、出口段構成。不銹鋼酸洗線的主動操控體系。著重從操控體系的計算機配置、工藝***色、程序功用及操控方法等方面進行了論述。這套主動操控體系運轉牢靠、操作簡略、主動化程度高，實現(xiàn)了全主動運轉。

酸洗***要是用酸、堿或其它溶液對帶鋼外表進行處理，其作用直接影響著不銹鋼制品質(zhì)量的***壞。在本套酸洗體系中它***要分為7個步驟，具有6種操控功用。

一、步驟

1、酸洗：對帶鋼外表進行酸洗處理；2、沖洗：對帶鋼外表用熱水進行沖洗；3、電解液處理：用電解液對帶鋼外表進行處理；4、化學處理：參加相應的化學試劑對帶鋼外表進行進一步處理；5、預清洗：用清水對帶鋼外表進行開始清洗；6、終清洗：用熱水對帶鋼外表進行終清洗；7、烘干：選用熱空氣對帶鋼外表進行烘干處理。

二、操控功用

 1、液位及pH值操控：酸洗段的每個罐都安裝有主動數(shù)據(jù)收集器，能夠依據(jù)收集到的實際液位、pH值，經(jīng)過主動打開或封閉出進口閥門，主動調(diào)理罐內(nèi)溶液的液位和pH濃度，來達到設定值。

 2、溫度操控：酸洗段的每個罐中的溶液都要求一定的溫度，因此罐內(nèi)的溶液***先要小循環(huán)，經(jīng)過加熱器對溶液進行加熱，在本段程序中選用了PID調(diào)理使其溫度保持穩(wěn)定，方法簡便，運轉牢靠。

 3、電解槽電流操控：電解槽中的溶液在進行電解時，針對不同的鋼種、不同的厚度所需的電解電流也是不同的，所以該體系還能夠依據(jù)預先的設定，主動調(diào)理電解電流的巨細。

 4、酸洗進程操控：各種酸由新酸罐打到相應的罐內(nèi)，先進行小循環(huán)加熱，當加熱到設定的溫度后，就進行***循環(huán)，打到酸洗槽內(nèi)，對帶鋼外表進行處理。當傳感器檢測到線上的帶鋼速度為時，該體系立行將酸洗槽內(nèi)的酸排到罐內(nèi)，以免損傷槽內(nèi)的帶鋼。