玻璃鋼酸洗槽的設(shè)計(jì)處理

 

槽體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

根據(jù)槽體的尺寸，對槽體底部的水平加強(qiáng)筋、垂直加強(qiáng)筋和支撐筋進(jìn)行劃分，并根據(jù)強(qiáng)度和剛度的要求檢查槽體底部和壁厚，使劃分的尺寸能夠滿足4毫米厚的要求。然后根據(jù)分段尺寸，根據(jù)強(qiáng)度和剛度要求計(jì)算水平加勁肋、垂直加勁肋和槽底支撐加勁肋的截面系數(shù)和慣性矩。之后比較各種型鋼的截面系數(shù)和慣性矩，選擇合適的型鋼。

酸霧處理

酸洗過程中，加熱的酸洗液會產(chǎn)生酸霧。為了保證生產(chǎn)環(huán)境的安全和環(huán)保，儲罐設(shè)計(jì)過程中必須采取結(jié)構(gòu)防霧和防溢流措施。以下幾點(diǎn)是儲罐設(shè)計(jì)的防酸霧措施:

(1)酸洗及以下兩道工序安排在輔助間。副房必須做成酸洗棚，副房內(nèi)墻板用6mm厚的PP塑料板密封。輔助室內(nèi)所有走道的鋼板應(yīng)涂上3毫米厚的玻璃鋼，以防止酸腐蝕。

(2)酸洗槽內(nèi)工件進(jìn)出口處設(shè)置仿形門洞和空氣幕系統(tǒng)，以減少酸洗槽內(nèi)酸霧的溢出。

(3)在酸洗支線進(jìn)出口處設(shè)置供氣系統(tǒng)，防止酸洗棚中的酸性氣體溢出到主線設(shè)備。

(4)酸洗廢氣經(jīng)酸霧凈化塔中和凈化后達(dá)標(biāo)排放。

(5)酸洗槽輸送機(jī)的水平軌道和上下坡段應(yīng)采取防腐措施，以消除酸霧對輸送機(jī)的腐蝕影響。

玻璃鋼酸洗槽，電解槽槽體由玻璃鋼基體和嵌在基體中的鋼骨架組成，槽體外壁設(shè)有保溫層，保溫層外表面涂有外防腐層。槽體內(nèi)壁由模具一次成型，內(nèi)表面光滑致密，防腐防滲性能好，使用壽命長。排液管和排泥管與基體連成一體，無滲漏，槽體重量輕，僅為混凝土基座電解槽的1/4 ~ 1/5。槽體上有保溫層，便于安裝和使用。其特征在于:槽體由玻璃鋼結(jié)構(gòu)基體和嵌在基體中的鋼骨架組成，槽體外壁設(shè)有由保溫材料制成的保溫層，保溫層外表面涂有外防腐層。