酸洗槽的設(shè)計***點
一、罐體結(jié)構(gòu)設(shè)計
根據(jù)儲罐的尺寸,箱體分為水平鋼筋、縱向鋼筋和罐底支撐鋼筋。罐底和罐壁的厚度根據(jù)強度和剛度的要求進(jìn)行檢查,使截面尺寸滿足板厚4毫米的要求。然后,根據(jù)截面尺寸和強度剛度要求,分別計算水平加勁肋、垂直加勁肋和槽底支撐肋的截面系數(shù)和慣性矩。之后比較各截面的截面系數(shù)和慣性矩,選擇合適的截面。
二、加熱酸洗槽
酸洗槽內(nèi)液體經(jīng)塑料毛細(xì)管換熱器處理,熱源為85℃以上熱水(熱水用蒸汽加熱)。塑料毛細(xì)管換熱器垂直放置在酸洗槽的內(nèi)壁上,熱水被打入換熱器的毛細(xì)管內(nèi)。在管壁的傳導(dǎo)下,酸洗液被快速穩(wěn)定地加熱,冷卻后的冷凝水從毛細(xì)管中抽出。
三、酸霧處理
酸洗過程中,加熱的酸洗液會產(chǎn)生酸霧。為了保證生產(chǎn)環(huán)境的安全和環(huán)保,在罐體設(shè)計時必須防止起霧和溢流。儲罐的防酸霧設(shè)計如下。
(1)酸洗和以下兩種工藝布置是酸洗分支位于輔助室。副房必須做成酸洗棚,副房內(nèi)壁用6mm厚的PP塑料板密封。輔助室所有鋼板均涂3mm厚的玻璃鋼,防止酸腐蝕。
(2)酸洗槽內(nèi)工件進(jìn)出口處設(shè)有仿門孔和空氣幕系統(tǒng),以減少酸洗槽酸霧的溢出。
(3)酸洗分支進(jìn)出口設(shè)有供氣系統(tǒng),防止酸性氣體從酸洗棚溢出至主設(shè)備。
(4)酸洗廢氣通過酸霧凈化塔排放,凈化后達(dá)標(biāo)。
(5)酸洗槽輸送機的水平軌道和上下斜坡應(yīng)采取防腐措施,以消除酸霧對輸送機的腐蝕作用。