玻璃鋼酸洗槽組裝防腐式

 

  玻璃鋼酸洗槽方式有組裝、全體、混凝土防腐三種，選用合材雙酚A不飽和聚酯樹(shù)脂或乙烯基樹(shù)脂為基材，以無(wú)紡布、無(wú)堿布或中堿布為增強(qiáng)材料，以優(yōu)質(zhì)石英砂或輝綠巖粉為填料，具有耐高溫、不變形、抗腐蝕等特色。

  1、酸槽內(nèi)加U形保護(hù)環(huán)

  酸槽內(nèi)壁因常常遭到不銹鋼管的吊裝磕碰,槽底和槽壁的玻璃鋼遭到損害,使損害部位在混酸的強(qiáng)腐蝕作用下部分損壞成深坑,被逼停產(chǎn)檢修。為防止鋼管吊裝時(shí)的磕碰,在酸槽內(nèi)加了U形保護(hù)環(huán),運(yùn)用硬木浸漬樹(shù)脂后用玻璃鋼固定,在U形彎縫隙處用膠泥填充。起到了防腐蝕和防磕碰的作用。

  2、沖刷槽中耐酸瓷板的運(yùn)用

  沖刷槽是對(duì)酸洗后的不銹鋼管用高壓水進(jìn)行沖刷的區(qū)域,沖刷水中氫氟酸的濃度遠(yuǎn)低于酸洗槽中的濃度,而且沖刷水在槽中存留時(shí)刻較短,幾個(gè)小時(shí)內(nèi)就排入廢酸水池進(jìn)行中和處理。耐酸瓷板在沖刷槽中是能夠運(yùn)用的。運(yùn)用中要求沖刷水的存留時(shí)刻不能超過(guò)4h,定時(shí)用高壓水沖刷槽底,對(duì)已腐蝕損壞嚴(yán)峻的耐酸瓷板及時(shí)替換。

  3、下降樹(shù)脂縮短性的具體方法

  酸洗槽寬度方向間隔短縮短性較小,長(zhǎng)度方向縮短性較大,為防止縮短裂縫,施工中采納方法如下:每天只襯貼一層玻璃鋼。在槽體長(zhǎng)度方向施工時(shí),第一天從兩端向中心襯貼,并在中心留出150mm空余;第二天將前一天空余部分襯貼完,由中心向兩端施工,并在端頭留出50mm空余;第三天將前一天空余部分襯貼完,由兩端向中心施工。

  4、玻璃鋼空鼓的剖析和處理

  選用在槽底空鼓部位打孔、灌樹(shù)脂的方法未到達(dá)預(yù)期作用。經(jīng)具體查看施工記載,與技術(shù)人員討論剖析,開(kāi)始認(rèn)為有以下原因:增強(qiáng)材料質(zhì)量有問(wèn)題;膩?zhàn)游窗礃?biāo)準(zhǔn)配比;膩?zhàn)又械姆哿虾蔬^(guò)高;

  為找到空鼓原因,在槽體外壁切割了一塊玻璃鋼,發(fā)現(xiàn)下面的膩?zhàn)游垂袒?呈糊狀。